<noframes id="b9j9x">
<sub id="b9j9x"></sub>
<sub id="b9j9x"></sub>
<sub id="b9j9x"></sub>
<address id="b9j9x"><address id="b9j9x"></address></address>

    <address id="b9j9x"></address><noframes id="b9j9x"><address id="b9j9x"><listing id="b9j9x"></listing></address>

    <address id="b9j9x"><listing id="b9j9x"><menuitem id="b9j9x"></menuitem></listing></address>

      您好!欢迎访问东莞市恒科自动化设备有限公司的官方网站!

      恒科产品分类

      Product Categories
      4造纸行业国家标准文库ASTM 标准汇总
      您的位置: 首页 -> 造纸行业国家标准文库 ->  ASTM 标准汇总 -> ASTM D 4776–02

      ASTM D 4776–02


      ASTM  D 4776–02

      Standard Test Method for

      Adhesion of Tire Cords and Other Reinforcing Cords to

      Rubber Compounds by H-Test Procedure1

      This standard is issued under the fixed designation D 4776; the number immediately following the designation indicates the year of

      original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A

      superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.

      1. Scope

      1.1 This test method covers the measurement of adhesion of

      reinforcing cords that are bonded to rubber compounds. This

      test method is applicable to textile cord structures from both

      natural and manmade fibers, other than steel. For adhesion

      testing of steel tire cords, refer to Test Method D 2229.

      1.2 This test method is primarily used to evaluate tire cords,

      using a suitable tire cord adhesive and a suitable rubber

      compound. This test method is also used to evaluate (1) tire

      cord adhesives, and (2) the process of adhesive reaction on the

      cord using one consistent form of tire cord and one consistent

      rubber compound. This test method may be used to evaluate

      cords in industrial hose and belting products and other cord

      reinforced rubber products.

      1.3 This test method is written in SI units. The inch-pound

      units which are provided in this test method are not necessarily

      exact equivalents of the SI units. Either system may be used in

      this test method.

      1.4 This standard does not purport to address all of the

      safety concerns, if any, associated with its use. It is the

      responsibility of the user of this standard to establish appropriate

      safety and health practices and determine the applicability

      of regulatory limitations prior to use.

      2. Referenced Documents

      2.1 ASTM Standards:

      D 76 Specification for Tensile Testing Machines for Textiles2

      D 123 Terminology Relating to Textiles2

      D 1566 Terminology Relating to Rubber3

      D 2229 Test Method for Adhesion Between Steel Tire

      Cords and Rubber2

      D 4393 Test Method for Strap Peel Adhesion of Reinforcing

      Cords or Fabrics to Rubber Compounds4

      D 6477 Terminology Relating to Tire Cords, Bead Wire,

      Hose Reinforcing Wire, and Fabrics4

      3. Terminology

      3.1 Definitions:

      3.1.1 For defintions of terms relating to tire cord, bead wire,

      hose reinforcing wire, and tire cord fabrics, refer to Terminology

      D 6477.

      3.1.2 For definitions of other textile terms used in this

      standard, refer to Terminology D 123.

      3.1.3 For definitions of other terms relating to rubber, refer

      to Terminology D 1566.

      4. Summary of Test Method

      4.1 A cord specimen is sandwiched between two layers of

      rubber compound test stock in a form resembling an “H,”

      placed in a heated mold, and cured at a specified temperature

      and pressure. The test specimen sandwich is then cut to create

      an H-test specimen consisting of a single cord with each end

      embedded in the center of a tab end of the rubber test block

      (Fig. 1). The test specimen is placed in the grips of the tensile

      tester, and then the grips are separated. The maximum force

      obtained is the H-test adhesion force.

      5. Significance and Use

      5.1 Test Method D 4776 for the determination of the H-test

      adhesion of reinforcing cords to rubber compounds may be

      used for the acceptance testing of commercial shipments of

      reinforcing cords but caution is advised since information

      about between-laboratory precision is incomplete. Comparative

      tests as directed in 5.1.1 may be advisable.

      5.1.1 In cases of dispute arising from the differences in

      reported test results when using Test Method D 4776 for

      acceptance testing of commercial shipments, the purchaser and

      the supplier should conduct comparative tests to determine if

      there is statistical bias between their laboratories. Competent

      statistical assistance is recommended for the investigation of

      bias. As a minimum, the two parties should take a group of test

      specimens which are as homogeneous as possible and which

      are from a lot of material of the type in question. The test

      specimens should then be randomly assigned in equal numbers

      to each laboratory for testing. The average results from the two

      laboratories should be compared using Student’s t-test for

      unpaired data and an acceptable probability level chosen by the

      two parties before testing begins. If a bias is found, either its

      cause must be found and corrected or the purchaser and the

      This test method is under the jurisdiction of ASTM Committee D13 on Textiles

      and is the direct responsibility of Subcommittee D13.19 on Tire Cord and Fabrics.

      Current edition approved Sept. 10, 2002. Published October 2002. Originally

      published as D 4776 – 88. Last previous edition D 4776 – 98.

      Annual Book of ASTM Standards, Vol 07.01.

      Annual Book of ASTM Standards, Vol 09.01.

      Annual Book of ASTM Standards, Vol 07.02.

      1

      Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States.

      supplier must agree to interpret future test results in light of the

      known bias.

      5.2 This test method is used to measure the force required to

      extract the cord from a rubber compound test block.

      5.3 This test method is designed to test the adhesion of

      textiles that are bonded to rubber compounds. Variables that

      may contribute to differences in results of this test method

      include adhesive type, adhesive application procedure, adhesive

      cure, fiber type, construction of cords, rubber type, rubber

      cure, and rubber thickness.

      5.3.1 The deleterious effect of ozone in combination with

      atmospheric moisture on the ability of adhesives to bond with

      rubber requires assiduous protection of cords prior to embedment.

      5.4 The expected range of values which characterize acceptable

      adhesion can be determined in any cord-rubber combination

      with experience. For this reason, the purchaser normally

      establishes a minimum level of adhesion to be obtained by the

      supplier in either the supplier’s laboratory or the purchaser’s

      laboratory using either the supplier’s standard rubber compound

      or the purchaser’s rubber compound.

      5.5 Another procedure for testing adhesion of cords to

      rubber compounds is Test Methods D 4393 . This procedure

      has been used extensively in the trade for acceptance testing.

      Results obtained by this method cannot be used interchangeably

      since there is no overall correlation between them.

      6. Apparatus and Materials

      6.1 Tensile Testing Machine—Although a constant-rate-ofextension

      (CRE) tensile testing machine is preferred, a

      constant-rate-of-traverse (CRT type, pendulum type) may be

      used. The specification and methods of calibration and verification

      of these machines shall conform to Specification D 76.

      The testing machine shall be equipped with an autographic

      recorder (rectilinear coordinates preferred) or an interface

      computer. There is a distinct difference between the CRE and

      CRT type testing machines. Consequently, they cannot be used

      interchangeably unless a mathematical correlation has been

      established and agreed upon by the purchaser and supplier.

      6.2 Curing Press, capable of maintaining a minimum pressure

      of 3.5 MPa (500 psi) over the total area of the mold

      surface, equipped with 300 by 300 mm (12 by 12 in.) platens

      or larger, and capable of a platen temperature control within

      63°C (65°F) of the temperature specified for curing the

      rubber compound.

      6.3 Molds—The design of the molds shall be as shown in

      Fig. 2. The dimensions of the test specimen are controlled by

      the specifications and tolerances of the mold. The dimensions

      of the mold (6.40 mm [0.250 in.] embedment) in Fig. 2a shall

      be used for cords with a dtex of 1100/2 or less. The dimensions

      of the mold (9.52 mm [0.375 in.] embedment) in Fig. 2b shall

      be used for cords with a dtex larger than 1100/2. The slot size

      for each mold shall be 1.17 mm 0.13 mm (0.46 in. 0.005

      in.).

      6.4 Specimen Grips—The design of the specimen grips

      shall be as shown in Fig. 3. Two grips are required.

      6.5 Tensioning Masses—The masses may be of the hook

      type, or designed in such a manner that they can be clamped to

      the cord. In any event, the total mass shall be 50 g.

      6.6 Sheeted Rubber Compound, (sometimes called skim

      stock), supported on a non hygroscopic backing, such as a

      plasticizer-free plastic material. Polyethylene film has been

      found to be satisfactory. The thickness of the rubber stock

      required to fill the mold properly shall be determined by

      experience. As a guide, the thickness of the rubber stock should

      be not less than 8 % greater than one-half of the mold cavity

      depth. In any event, the thickness is agreed upon between the

      purchaser and supplier.

      6.6.1 Rubber stock properties are best maintained by storage

      in a cool, dry atmosphere. Excessive rubber stock moisture

      may lower adhesion of some fiber/rubber composites.

      6.6.2 Rubber compounds exhibit wide variations in shelf

      life (properties suitable for good adhesion results) dependent

      upon both composition and storage condition. Rubber compounds

      are usually replaced after three months; however, some

      may require replacement within a few weeks. In any event,

      storage conditions and shelf life should be specified by the

      supplier of the rubber compound.

      6.7 Timers, having 60 min capacity, 1min intervals.

      6.8 Marking Pen, silver ink for rubber.5

      6.9 Shears, for trimming.

      6.10 Gloves, of temperature resistant material.

      6.11 Mold Release Lubricant , A suitable mold release

      Available from Fisher Pen Co., Forest Park, IL.

      FIG. 1 H-Test Specimen

      D 4776 – 02

      2

      lubricant may be applied to the empty mold to facilitate test

      block removal. Excess lubricant shall be wiped from the mold

      and particularly from the slots provided for the cords. The

      lubricant should not be applied when exposed cord is in the

      area, and should only be used when absolutely necessary. Use

      of mold release lubricant should be reported on the test report.

      NOTE 1—The use of mold release lubricant is not recommended. The

      mold should be covered permanently with Teflonor, preferably, with a

      stainless stell reinforced nonstick cating such as Excaliburt.

      7. Sampling

      7.1 Lot Sample—As a lot sample for acceptance testing,

      take at random the number of primary sampling units directed

      in an applicable material specification or other agreement

      between the purchaser and the supplier. Consider shipping

      cases of cord to be the primary sampling units. Exercise

      caution in sampling and handling so that samples receive

      minimum exposure to ambient atmosphere and light prior to

      rubber embedment. This can be accomplished by storing the

      sample in a sealed, black plastic bag. Rayon is particularly

      sensitive to moisture pick-up (which negatively affects adhesion)

      and should be handled accordingly.

      NOTE 2—A realistic specification or other agreement between the

      purchaser and the supplier requires taking into account the variability

      between primary shipping units and within primary shipping units so as to

      provide a sampling plan with meaningful producer’s risk, consumer’s risk,

      acceptable quality level, and limiting quality level.

      7.2 Laboratory Sample—Take at random the number of

      packages per shipping case in the lot sample directed in an

      applicable material specification or other agreement between

      the purchaser and the supplier.

      7.3 Test Specimens—Prepare 15 specimens, or other number

      as agreed upon between the purchaser and the supplier,

      from each sample as directed in Section 8.

      8. Preparation of Test Specimens

      8.1 Cut the rubber stock in strips 6 mm (0.25 in.) wide and

      150 mm (6.0 in.) long, leaving the protective film attached.

      This may be done with shears or with a clicker die.

      8.1.1 Some laboratories have fabricated larger molds to

      accommodate a greater number of test specimens. In those

      laboratories, the length of the rubber stock must be adjusted

      accordingly.

      8.2 A mold preheated to the curing temperature is preferred.

      NOTE 3—When a preheated mold is used, the specimens must be loaded

      and placed in the curing press within 3 min. The use of a preheated mold

      NOTE 1—The mold as shown will produce 30 specimens. It may be

      fabricated to produce a larger or smaller number, but the dimensions that

      govern the specimen size shall not be altered.

      NOTE 2—A mold cover plate must be provided. It should be 9.5 mm

      (.38 in.) thick and the same outside dimensions (“K” and“ L”) as the mold.

      NOTE 3—Mold dimension tolerances are XX.X mm .3 mm (XX.XX

      in. .01 in.) or XX.XX mm .13 mm (XX.XXX in. .005 in.).

      Dimension 2a 2b

      mm in. mm in.

      A 12.70 .500 15.88 .625

      B 17.5 .69 17.5 .69

      C 6.35 .250 9.52 .375

      D 3.17 .125 3.17 .125

      E 34.9 1.38 34.9 1.38

      F 25.40 1.000 25.40 1.000

      G 25.4 1.00 25.4 1.00

      H 1.17 1.046 1.17 .046

      J 6.40 .250 6.40 .250

      K 149.2 5.88 177.8 7.00

      L 9.5 .38 9.5 .38

      M 196.8 7.75 196.8 7.75

      FIG. 2 Mold for H-Test

      NOTE 1—The important dimension is shown by an asterisk and shall

      not be altered. All other dimensions are included as guides and may be

      altered if desired.

      Dimension mm in.

      A 1.6 .06

      B 12.5 .50

      C 25.0 1.00

      D 40.0 1.50

      E 7.0 .28

      F 14.0 .56

      G 4.0 .16

      FIG. 3 Specimen Grips for H-Test

      D 4776 – 02

      3

      will alter the curing conditions (time and temperature) of the rubber.

      8.3 Remove the protective film from the rubber test strips,

      then place the individual rubber test strips in the mold cavities

      with the protective film side on top.

      8.4 Place the cords in the cord slots by cutting cord test

      specimens allowing sufficient overhang for attaching masses

      and tie a knot in both ends. Take care to prevent the loss of cord

      twist. The portion of the cord that is embedded in rubber must

      not be touched by the bare hand. Attach a 50 g mass on one

      knotted end of the test cord. Two cords may be tied together

      and used to fill adjacent slots; a 100 g mass is used in this case

      (Fig. 4). Place one end of the knotted test specimen so that it

      is snubbed firmly against the cord slots on one side of the mold.

      8.5 After all the cord slots are filled, remove the protective

      film from the additional strips of rubber and place them in the

      mold cavities on top of the cords. The side from which the

      protective film was removed will be down. Identify each

      specimen with a silver ink marking pen.

      8.6 Place the cover plat on the mold, then remove the

      masses and place the mold in a preheated press. Adjust the

      pressure to a minimum of 3.5 MPa (500 psi) with reference to

      the mold surface. Vulcanize for the specified time at the

      specified pressure and temperature. Immediately remove the

      mold assembly from the hot curing press.

      8.7 Remove mold cover plate then carefully remove the

      constructed rubber and cord test pad from the test mold cavity

      and cool at room temperature. Condition prepared specimens at

      24 1°C (75 2°F) and 55 2% relative humidity for 4 h

      minimum, 4 days maximum, unless otherwise agreed between

      purchaser and supplier. (Immediate testing is sometimes preferred).

      8.8 Cut the cord test pad using shears, a sharp knife, or

      clicker die to produce individual H-test adhesion specimens

      consisting of a single cord with each end embedded in the

      center of a rubber tab approximately 25 mm (1 in.) in length

      (Fig. 1). Trim off excess rubber flash.

      9. Procedure

      9.1 Perform test in the standard atmosphere for testing tire

      cords, which is 24 1°C (75 2°F) and 55 2 % relative

      humidity.

      9.2 Prepare tensile tester with test grips described in Fig. 3;

      ensure axial alignment. Set the gage distance between the grips

      to 1.5 mm (0.0625 in.). Set the crosshead speed to 125 10

      mm/min (5 0.5 in./min).

      9.3 Insert the H-test adhesion specimen in the clamps,

      having one leg of the “H” in the upper clamp, and the other leg

      in the lower grip.

      9.4 Activate the crosshead. Observe and record the cord

      pull-out adhesion force to the nearest 0.5 N (0.1 lbf) by means

      of an automatic recorder, or interfaced computer.

      9.5 Repeat, until the number of test specimens, as agreed

      upon between the purchaser and supplier, have been tested for

      each laboratory sample.

      9.6 When elevated temperature testing is required, test as

      directed in 9.2-9.5, except enclose the specimen grips in an

      oven attached to the tensile tester. Heat the specimens in the

      oven, controlled at the specified temperature for not less than

      15 min and not more than 60 min total elapsed time for testing

      of any one specimen.

      9.6.1 As an alternate procedure, the specimens may be

      heated in an oven adjacent to the tensile testing machine and

      then removed, one at a time, and tested within 15 s after

      removal. The technique for heating and testing the specimens

      must be agreed upon by the purchaser and the supplier.

      10. Report

      10.1 Report the following information:

      10.1.1 State that the tests were performed as directed in Test

      Method D 4776. Describe the products sampled and the

      method of sampling used.

      10.1.2 Cord identification and construction.

      10.1.3 Adhesive identity, cord percent dip pick-up, and

      curing conditions (time, temperature, pressure), when known.

      10.1.4 Test condition temperature.

      10.1.5 Rubber stock identification and gage (thickness).

      10.1.6 Type tensile tester used.

      10.1.7 Average of the number of specimen determinations

      per sample, to the nearest 0.5 N (0.1 lbf).

      11. Precision and Bias

      11.1 The precision of the procedure in Test Method D 4776

      for measuring adhesion of tire cords and other reinforcing

      cords to rubber compounds by h-test procedure is being

      determined and will be available on or before December 2003.

      It is not feasible to specify the precision of the procedure at this

      time because the results of the previous round robin as reported

      in prior revisions of this test method are suspect and plans

      currently underway to conduct another round robin.

      12. Keywords

      FIG. 4 Mold Loading 12.1 adhesion; reinforcements (textiles); rubber; tire cord

      D 4776 – 02

      4

      ASTM International takes no position respecting the validity of any patent rights asserted in connection with any item mentioned

      in this standard. Users of this standard are expressly advised that determination of the validity of any such patent rights, and the risk

      of infringement of such rights, are entirely their own responsibility.

      This standard is subject to revision at any time by the responsible technical committee and must be reviewed every five years and

      if not revised, either reapproved or withdrawn. Your comments are invited either for revision of this standard or for additional standards

      and should be addressed to ASTM International Headquarters. Your comments will receive careful consideration at a meeting of the

      responsible technical committee, which you may attend. If you feel that your comments have not received a fair hearing you should

      make your views known to the ASTM Committee on Standards, at the address shown below.

      This standard is copyrighted by ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,

      United States. Individual reprints (single or multiple copies) of this standard may be obtained by contacting ASTM at the above

      address or at 610-832-9585 (phone), 610-832-9555 (fax), or service@astm.org (e-mail); or through the ASTM website

      关闭
      点击这里给我发消息
      在线咨询
      点击这里给我发消息
      寄样检测
      中国福利彩票站查询